CK6163數控車床是一款中大型、高精度、高可靠性的數控機床，適合加工幾何形狀復雜、精度要求較高的回轉體類零件，尤其適用于以下加工任務：

　　一、典型加工零件類型

　　1.軸類零件

　　-可加工長軸類零件（最大加工長度可達1500mm），如傳動軸、光軸等。

　　-支持圓柱面、圓錐面、階梯面、曲面等復雜軸向結構的加工。

　　2.盤類零件

　　-適合加工端面、內孔、外圓等盤類零件，如法蘭盤、齒輪坯等。

　　-可完成盤類零件的精密車削、鏜孔、鉸孔等工序。

　　3.套類零件

　　-支持內外圓柱面、圓錐面、螺紋等套類零件的加工，如軸承套、液壓缸套等。

　　二、核心加工工藝

　　1.車削加工

　　-外圓/內孔車削：精度可達IT6-IT7，表面粗糙度Ra1.6μm。

　　-端面車削：平面度誤差≤0.025mm（Φ300mm范圍內）。

　　-錐面車削：可加工任意角度的圓錐面。

　　2.螺紋加工

　　-支持公制、英制、模數和徑節螺紋的車削，滿足標準及非標螺紋需求。

　　-螺紋精度高，適用于高要求傳動部件。

　　3.孔加工

　　-鉆孔：通過動力刀座或專用鉆頭完成深孔加工。

　　-鏜孔：可修正鑄件毛坯孔，提高孔徑精度和表面質量。

　　-鉸孔：實現高精度孔的最終加工。

　　4.滾壓加工

　　-通過滾壓工具對零件表面進行冷作硬化，提高表面硬度和耐磨性。
 

　　三、行業應用場景

　　1.汽車行業

　　-加工傳動軸、凸輪軸、差速器殼等關鍵部件。

　　-適合大批量生產，效率高且穩定性強。

　　2.機械制造

　　-加工液壓閥體、泵體、減速器箱體等復雜零件。

　　-可完成多工序集成加工，減少裝夾次數。

　　3.模具行業

　　-加工模具型芯、型腔等精密回轉體零件。

　　-表面粗糙度要求高的場景下表現優異。

　　4.航空航天

　　-加工高精度、輕量化的航空軸類零件。

　　-滿足材料強度與加工精度的雙重需求。

　　四、技術優勢支撐加工任務

　　1.高剛性結構

　　-床身采用樹脂砂鑄造，導軌面超音頻感應淬火，抗振性好，適合重切削。

　　2.主軸性能

　　-三支撐結構，主軸通孔直徑大（部分型號達120mm），轉速范圍廣（25-1200r/min），扭矩輸出穩定。

　　3.進給系統

　　-X/Z軸采用伺服電機直聯滾珠絲杠，定位精度高（X軸0.024mm，Z軸0.032mm），重復定位精度±0.01mm。

　　4.刀架配置

　　-四工位電動刀架，轉位時間短（立式3.9s，臥式1.6s），支持多刀具快速切換。

　　5.數控系統

　　-選用廣數、凱恩帝等國內主流系統，支持中文操作、故障診斷、自動報警等功能。